混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的地面或者墻面在施工完成和應(yīng)用一段時(shí)間后，有些工程會(huì)出現(xiàn)起灰、起砂的現(xiàn)象。這樣的起灰、起砂問題是目前混凝土常見的工程弊病，出現(xiàn)這種起灰、起砂問題 會(huì)直接影響地坪漆的施工效果。引起起灰、起砂問題的原因有兩種：
第一：在正常使用的條件下混凝土的磨損破壞。
第二：混凝土本身的原因，業(yè)內(nèi)稱為“病態(tài)混凝土的起灰、起砂”。
正常使用條件下的起灰、起砂現(xiàn)象，一般出現(xiàn)的機(jī)率較低，只有經(jīng)歷很長(zhǎng)時(shí)間后才會(huì)出現(xiàn)明顯的損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態(tài)混 凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現(xiàn)出了嚴(yán)重的結(jié)合強(qiáng)度不足和耐磨性差的問題。有資料和工程實(shí)踐表 明，建筑物出現(xiàn)的病態(tài)起灰、起砂與混凝土的抗壓強(qiáng)度沒有直接的關(guān)系，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度密切相關(guān)。
解決病態(tài)混凝土的起灰、起砂措施和方法：
 第一：對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)地面起灰、起砂的混凝土進(jìn)行處理和治理，通過物理方法為主進(jìn)行補(bǔ)救：采用薄層材料進(jìn)行彌補(bǔ)。例如施工一層2～3毫米的自流平水泥，采用聚合物改性的膩?zhàn)庸问?、環(huán)氧等樹脂材料修補(bǔ)。由于病態(tài)混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度很低，兩種材料的結(jié)合界面很容易分離，造成起皮等新問題；在不影響道路和建筑物的標(biāo)高下，加鋪一層水泥基材料，如自流平水泥、細(xì)石混凝土等。這實(shí)際是一種補(bǔ)救措施，問題嚴(yán)重的可能需要除去原有的混凝土，重新澆注混凝土。
第二：在水泥基材料未成型之前采取預(yù)防措施，包括加強(qiáng)對(duì)水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設(shè)計(jì)、施工作業(yè)規(guī)范化管理，以及加強(qiáng)過程控制，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，避免環(huán)境對(duì)質(zhì)量的影響等等。這些方法均為預(yù)防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現(xiàn)象仍時(shí)有發(fā)生。